Características Estruturais
Armazém de fertilizantes, com superestrutura de base composta por pilares em concreto armado, tendo cobertura em arcos de madeira, combinada a um sistema de lanternim, também estruturado em madeira.
Patologia
A estrutura da cobertura existente, apresentava deformações significativas, com comprometimento estrutural severo, sendo classificada em condição crítica emergencial.
Causas
Os problemas estruturais, foram provocados pelas sobrecargas geradas por uma correia transportadora, instalada de forma complementar nas estruturas em arcos, sem previsão no projeto original.
Verificamos também a especificação de madeira com baixa resistência e a presença de fixadores metálicos oxidados, por falta de proteção anticorrosiva, o que comprometeu as ligações estruturais.
A situação foi agravada por problemas decorrentes de falhas de projeto, execução e mau uso.
Projeto
O principal desafio foi viabilizar o reaproveitamento da superestrutura em pilares de concreto existente, considerando prazos curtos para o restabelecimento da armazenagem e limitações de espaço no site.
Após inspeção visual das superestruturas de base, reconhecemos que os pilares e fechamentos em alvenaria, estavam íntegros e dimensionados para receber coberturas em arcos, definindo a viabilidade desta solução construtiva.
Desenvolvemos projetos complementares , para as correias transportadoras e seus abrigos em lanternins, adotando uma solução combinada em madeira.
Nesta configuração, os lanternins não teriam sustentação nos arcos, mas em uma estrutura complementar de pilares em concreto armado, executados individualmente.
Foram elaboradas análises das estruturas existentes , combinadas com projetos detalhados para coberturas em arcos de madeira, estruturas de lanternins em madeira, além de fundações e pilares em concreto para suportação das correias e lanternins.
Execução
Iniciamos o trabalho pelo reconhecimento das condições gerais das estruturas existentes, onde identificamos deformações severas nos arcos de madeira, com classificação crítica e emergencial, o que definiu a condenação imediata desses elementos.
Essas deformações, decorreram das sobrecargas impostas pelas correias, das baixas resistências das madeiras e do comprometimento das fixações metálicas por oxidação.
Em contrapartida, os pilares de concreto que suportavam as coberturas, apresentavam estruturas saudáveis, com fechamentos verticais em alvenaria em conformidade com as exigências técnicas. Com esse diagnóstico, avançamos para o desenvolvimento dos projetos.
Para as coberturas, com vãos de 40 metros, optamos pela manutenção da estrutura original em arcos de madeira, solução que também aplicamos aos lanternins e abrigos das correias. Especificamente para os lanternins, desenvolvemos projetos de estruturas complementares em concreto para garantir a suportação adequada.
Nas definições projetuais, seguimos os critérios que habitualmente aplicamos. Para o chão de fábrica, sujeito às agressões mecânicas frequentes da movimentação de fertilizantes por pás carregadeiras, priorizamos estruturas robustas em concreto. Já para as coberturas e lanternins, a escolha pela madeira, justificou-se pela adequação às condições existentes das estruturas de base, somada à resistência e leveza que o material oferece.
Desta forma , iniciamos as fabricações dos arcos, onde nas suas características construtivas, tínhamos cambotas superiores, cambotas inferiores, ligadas por alma cruzada, tendo tirantes metálicos complementares.
Seguimos também com a fabricação dos lanternins em estruturas modulares, que foram dimensionados proporcionalmente ao posicionamento dos pilares de concreto, estruturados com travamentos específicos, para viabilizar as operações de içamento com total segurança.
Em paralelo as fabricações, seguíamos com o desmonte das estruturas existentes. Um trabalho complexo, tendo-se em vista os comprometimentos estruturais, que sinalizavam para eventuais colapsos. Aqui combinamos escoramentos , desligamentos planejados , associados a movimentações verticais tendo plano Rigging, resguardando movimentações seguras. Graças a nossa engenharia competente, todo desmonte foi concluído sem nenhum incidente relativo a segurança.
Cumpre destacar que, durante a remoção das estruturas, identificamos comprometimentos estruturais nos berços, que exigiam intervenções imediatas. A versatilidade da Monteiro Engenharia, habilitada para este tipo de recuperação, revelou-se decisiva. Desenvolvemos projetos e executamos as soluções com agilidade, o que evitou desvios significativos no cronograma.
Com as estruturas devidamente aptas para receber os novos elementos, iniciamos as montagens propriamente ditas.
Durante esta etapa, salientamos que a execução dos pilares de concreto, destinados aos lanternins, prosseguia de forma independente à montagem dos arcos. A engenharia da Monteiro, desenvolveu um planejamento eficiente, contornando a impossibilidade produtiva decorrente de atividades sobrepostas, viabilizando frentes paralelas.
Dessa forma, mantivemos o ritmo, tanto na montagem dos arcos quanto na construção dos pilares. Para estas atividades, utilizamos guindastes de grande porte, capazes de realizar o giro das peças, diretamente da área de estoque para as posições de instalação.
Concluimos a sequência executiva, finalizando a montagem dos arcos e seus respectivos travamentos, praticamente de forma simultânea à execução dos pilares destinados aos lanternins. As janelas de tempo remanescentes entre essas atividades, foram aproveitadas para a instalação das telhas sobre os arcos estruturais.
Com a finalização dos pilares, iniciamos a montagem dos lanternins, onde utilizamos estruturas modulares, equipadas com travamentos e ancoragens previstos em projeto, permitindo a realização de içamentos dos módulos de forma segura, conferindo maior velocidade e eficiência ao processo.
Destacamos, nesta etapa, a complexidade imposta pelos três níveis distintos de lanternins. O primeiro, posicionado no trecho do elevador, ocupa a cota mais elevada; o segundo, em nível intermediário, atende à primeira metade do armazém, enquanto o último nível completa o trecho final da estrutura, exigindo precisão rigorosa nos alinhamentos e níveis executados
Após a conclusão dessas montagens, iniciamos a instalação das telhas, processo que, apesar da aparente simplicidade, demanda elevada complexidade técnica. A especificação de recobrimentos longitudinais de 1 ¼ de onda , exigia um esquadro perfeito e uma sequência executiva rigorosamente disciplinada. Graças à competência de nossa equipe de engenharia e profissionais experientes, superamos este desafio e finalizamos todo o processo estritamente dentro do cronograma estabelecido.
Ressaltamos que a execução transcorreu sem qualquer incidente relativo a segurança.
Obra entregue com Segurança , qualidade no prazo estabelecido
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